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气化能力： 10-2000Kg/h（常规用量），特殊用量可来电详谈进口压力： ≥0.1MPa进口温度： 常温出口温度： ≥105℃安全阀起跳压力： 0.6MPa气化介质： 10-25%wt氨水溶液仪表电源： 220V/50Hz规格型号： KSP-NH3.H2O / KSPQ-NH3.H2O 该气化器本体设计为氨水走壳程，蒸汽走管程。气化器中设有同轴换热列管束，内管中蒸汽自下而上经过，加热外管的冷凝水，陶瓷窑sncr脱硝模块，冷凝水则以相对温和的温度将热量均匀传递给壳程中的氨水，氨水吸收热量气化并过热，经气液分离后从出口输出。　　我司可成撬提供氨水气化器，撬体内设有测量壳程氨水的液位计，氨水入口和蒸汽入口均需设置切断阀，脱硝模块，氨水入口设有流量调节阀，氨气出口设有温度变送器，氨水入口调节阀根据氨水流量自动调节，新疆脱硝模块设备，从而将氨水流量控制在设定的范围内。

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一般采用SCR脱硝，锅炉脱硝模块，考虑到催化剂的环境适应性，如果烟气中含有的粉尘比较多，一个是会引起催化剂堵塞，还会引起催化剂，所以尽量在烟气除尘后脱硝，但是，除尘后脱硝就会因为布袋除尘的温度不能高于160°，引起脱硝无法进行，这时就需要将烟气进行加热，如果单纯为了脱硝将烟气加热脱硝后直接排走，会造成热能的大量浪费，如果采用RTO结构就会将加热后的烟气的热能利用蓄热陶瓷进行回收利用，将未加热的烟气进行加热至接近脱硝需要的温度，再用少量的进行热能补充就可以，节能达90%，甚至更多。

脱硝模块

SNCR脱硝模块|SNCR脱硝设备.

在锅炉、窑炉烟气治理工程中，SNCR脱硝工艺以其***相对较少，运行成本相对较小，施工时间快，脱硝效率适中等因素成为一种流行的脱硝工艺。脱硝设备常常被以模块化、撬装化的方式供给，使脱硝工程的建设周期大为缩短。

市场中涌现了各式各样的脱硝模块设计方案，仪表泵阀的选型、控制方式、设计理念、建造成本、脱硝效率等各有千秋。潍坊北科环保以丰富的实践经验，结合独特的设计理念，因地制宜的推出了系列SNCR脱硝模块设备，以满足市场不同层面的需求。

（泵站模块、PID稀释计量分配模块、电控模块）可以集成为一体化设备，兼具现场控制操作柜功能，

本套脱硝系统采用的微电脑控制技术，运用PID自动运算控制原理，对尿素溶液的流量进行控制，自动校正并可手动输入参数操作。数字显示简单明了，无需冗杂繁琐的操作就可以掌握整套脱硝系统的控制工艺。此模块也设置在脱硝一体机上，仿操作台设计，视察操作人性化。

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