切线空心锥喷嘴-空心锥喷嘴-北科环保

碳化硅喷嘴清洗剂的选择标准 　　碳化硅喷嘴用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的及一些污染气体，燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气供燃气轮机燃用都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件，其排气也会污染环境。而之所以选择碳化硅喷嘴而不用其他材质的喷嘴，是因为其具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。但是碳化硅喷嘴在恶劣环境下工作时间长之后，也是需要清洗污垢的，否则影响正常喷雾。下面来讲解下如何选择清理碳化硅喷嘴污垢的助剂。　　1、首先选择的产品要清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。　　2、对清洗的碳化硅喷嘴损伤应在生产许可的限度内，单向空心锥喷嘴，对金属可能造成的腐蚀有相应的***措施。　　3、清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。　　4、清洗剂对生物与环境***或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合***相关***的要求。　　5、清洗条件温和，尽量不依赖于附力口的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。　　6、清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的***于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。　　7、不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。






碳化硅脱硫喷嘴成型前的原料处理

碳化硅喷嘴成型前的原料处理 　　在许多情况下，碳化硅喷嘴原料粉末在使用前要进行一定的处理，如煅烧、粉碎、分级、净化处理等。原料进行处理的目的是调整 和改善其物理、化学性质，使之适应后续工作和产品性能的需要。这包括改变粉末的物理性质和化学性质，如改变粉末的平均颗 粒度、粒度分布，改变粉末颗粒的形状、流动性和成形性，改变晶型，去除氧化物、吸附气体和低挥发的杂质，消除游离碳，洗 去因各种原因引入的夹杂等。原料是都需要进行处理和进行哪些处理要根据具体情况决定。

　　碳化硅喷嘴原料煅烧的主要目的是：

　　1、去除原料种挥发的杂质、化学结合和物理吸附的水分、气体、有机物等，从而提高原料的纯度；

　　2、使原料颗粒致密化及结晶长大，这样可以减小在以后烧结中的收缩，提高碳化硅喷嘴产品的合格率；

　　3、完成同质异晶的晶型转变，形成稳定的结晶相。

湿法氧化脱硫工艺

湿法氧化脱硫工艺是一系列脱硫工艺的总称，其特征是采用碱性溶液与气体中的酸性硫化物反应，生成不易气化的硫化物，切线空心锥喷嘴，再将产品进行回收利用。该工艺根据活性物质及碱液的不同主要分为以下类型：

ADA法又称为蒽醌二磺酸钠法，在英国，法国，加拿大等***应用较多，也是我国采用的较多脱硫工艺之一。母液由蒽醌二磺酸钠和纯碱水溶液构成的一元催化体系称为ADA法；母液由蒽醌二磺酸钠，空心锥喷嘴，五氧化二矾和酒石酸钾构成二元催化体系成为改良ADA法。该方法嘴大的缺点是对设备腐蚀严重，脱硫塔空心锥喷嘴，能耗高。在国内正逐渐被其他方法取代。

2.TH法

TH法称为塔卡哈克斯法，是日本新日铁公司的技术。该工艺以煤气中的氨及氨水蒸馏出的氨为碱液，1，4-萘醌-2-磺酸钠为脱硫。

优点是不需要外加碱源，而且操作简单，占地面积小。但它运行成本高，脱硫效果低，催化剂需要进口，因此国内很少使用该工艺。宝钢曾采用该工艺进行脱硫。

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